Titane Molybdène Zirconium Production Technology
Titane Molybdène Zirconium compostés par Mo-0. 5Ti-0. 08Zr-0. 1 ~ 0. 4C, la présence de fils de carbone à la formation de la phase dispersée dure de carbure, ce qui permet de l'alliage à être renforcée. Utilisation d'une fusion à l'arc sous vide et le traitement de métallurgie des poudres pour la production industrielle de ce procédé d'alliage, une fusion sous vide du pourcentage de molybdène pur en poids de T, Zr, etc
TZM alliage épaisseur maximale de tôle de 5 mm, largeur 410 mm, longueur de 1000 à 1500 mm, mais plaque d'alliage TZM est, un processus long et complexe, occupé par l'équipement, consommation, faible rendement et un coût élevé, ce qui limite son utilisation; règle de la métallurgie des poudres est uniformément mélangé dans la proportion de poudre de haute pureté de la poudre de molybdène et THI2, ZrH2 poudre et de pulvérisation de poudre de noir de carbone après compression isostatique à froid, puis frittage à haute température sous une atmosphère protectrice pour donner la pâte TZM. Vierge et ensuite à travers la haute température laminées à chaud (forgeage à chaud), recuit à haute température, la température de recuit pour éliminer la contrainte et la température de laminage (forgeage chaud l') rendre le TZM matériau fini. Billet de roulement (forge) et processus de traitement thermique ultérieur sur les propriétés des matériaux, anisotro .. / structure a un impact plus important. Traitée en utilisant la métallurgie des poudres à la feuille d'alliage de TZM et bar, il peut sauver le vide four à arc consommable, grande extrudeuse et le four à haute température correspondante et autres équipements lourds, de simplifier le processus, de raccourcir le cycle de production, de réduire la consommation d'énergie, la capacité de production et le rendement peut être amélioré, ce qui réduit considérablement les coûts.
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