TZM-Legierung Profil
TZM alloyThe ersten industriellen Herstellung von Molybdänlegierungen, bei dem ein hitzebeständiges Metall-Legierungen mit hoher Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und niedriger Ausdehnungskoeffizient, der Rekristallisationstemperatur, während leichter zu verarbeiten und gut bekannt.
TZM alloyThe Komponenten sind: 0,4% bis 0,55% Titan, Zirkonium, 0,06% - 0,08% 0,04% 0,01% Kohlenstoff, bedeutet, wobei der Rest Molybdän Legierungselemente nicht mehr als 1%. Nicht nur die Zirkoniumlegierung weiter zu stärken und verbessern die Rekristallisationstemperatur, sondern auch die Löslichkeit von Kohlenstoff in Molybdän expandiert und wärmeempfindlich Legierungen haben effekt.
Titan-Zirkon-Molybdän-Legierung Organisationsstruktur eine feste Lösung von Molybdän auf einem Substrat war massiv Verteilung einer kleinen Menge von Mo-C und dispergierte TiC, ZrC. Diese kleinen Elemente Molybdän, ob die mechanischen Eigenschaften stark verbessert werden Raumtemperatur oder hohen Temperaturen, die Rekristallisationstemperatur höher als die von reinem Molybdän, etwa 300 ℃, verglichen mit Wolfram, Wolfram-Molybdän-Legierung Festigkeit obwohl höher als das, sondern die Wolfram der Dichte 19,3 g / cm3 TZM Molybdänlegierung ist 1,87-mal, so TZM-Legierung Festigkeit als reines Wolfram hoch.
TZM-Legierung Produktionsmethoden schmelzen und Pulvermetallurgie Französisch. Pulvermetallurgie-Methode können Vakuumverbrauchslichtbogenofen, große Extrusionsmaschinen und Hämmer und die entsprechende Hochtemperaturofen und andere große Ausrüstung zu sparen, so die Prozesse zu vereinfachen, verkürzen den Produktionszyklus, Energieverbrauch zu senken, die Produktionskapazität und die Ausbeute erhöht exponentiell, so dass die Kosten werden stark reduziert.
TZM alloyWith ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, höhere Rekristallisationstemperatur, gute Wärmeleitfähigkeit, in der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen weit verbreitet sind, wie beispielsweise die für die Düse verwendete Material, das Düsenmaterial, mit dem Ventilkörper, Gasrohr Rohrmaterial, Rohr in dem Gate-Material, sondern auch für Drehanoden -Röntgenteile , Druckgussformen und Extrusionsdüsen, Hochtemperaturofen Heizelement und Hitzeschild etc. Kernreaktoren Mantelmaterialien und verschiedene Ventile; Kupferlegierung Extrusion kann die Betriebstemperatur 870-1200 ℃ sein. TZM-Legierung ist auch sehr geeignet für Edelstahl-Warm piercing Stecker, perforierte Stahlwand von guter Qualität und lange Lebensdauer. TZM-Legierung eine kleine Menge an Seltenerdelementen haben eine höhere Rekristallisationstemperatur, Umkristallisation des duktilen Materials als gewöhnliche Mo 5 mal höher.`
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